DTH హామర్స్ వైఫల్యం మరియు నిర్వహణ
1, విరిగిన రెక్కలతో బ్రేజింగ్ తల.
2, అసలు దాని కంటే పెద్ద వ్యాసంతో కొత్తగా భర్తీ చేయబడిన బ్రేజింగ్ హెడ్.
3, రాక్ డ్రిల్లింగ్ సమయంలో రంధ్రంలో యంత్రం యొక్క స్థానభ్రంశం లేదా డ్రిల్లింగ్ సాధనం యొక్క విక్షేపం.
4, మట్టి మరియు రాళ్లతో ఉన్న ప్రాంతంలో దుమ్ము సులభంగా విడుదల చేయబడదు.
5, రాక్ డ్రిల్లింగ్ సమయంలో గోడ లేదా రంధ్రం తెరవడం వద్ద రాళ్లు లేదా పెద్ద పగుళ్లు లేదా కావిటీస్.
6, కార్యనిర్వహణ నిర్లక్ష్యం, డ్రిల్లింగ్‌ను ఎక్కువసేపు ఆపేటప్పుడు, క్లీన్ రాక్ పౌడర్‌ను ఊదకపోవడం మరియు డ్రిల్లింగ్ సాధనాన్ని ఎత్తకపోవడం, తద్వారా dth సుత్తి రాతి పొడితో పూడ్చివేయబడుతుంది.
రంధ్రం యొక్క వ్యాసంతో సమానమైన వ్యాసం కలిగిన అతుకులు లేని పైపు ముక్క, వెన్న మరియు తారుతో నింపబడి, రంధ్రం దిగువన ప్రవేశించడానికి మరియు రంధ్రం దిగువన ఉన్న విరిగిన రెక్కను బయటకు తీయడానికి డ్రిల్ పైపుకు అనుసంధానించవచ్చు, మరియు రక్షించడానికి ముందు రంధ్రం దిగువన ఉన్న రాతి పొడిని ఊదండి.మరింత తీవ్రమైన వాటి కోసం, అదనపు టార్క్‌ని ఉపయోగించండి లేదా డ్రిల్లింగ్ సాధనాన్ని తిప్పడంలో సహాయపడటానికి సహాయక సాధనాలను ఉపయోగించండి, ఆపై మీరు డ్రిల్లింగ్ సాధనాన్ని ఎత్తివేసేటప్పుడు లోపం తొలగించబడే వరకు గ్యాస్ ఇవ్వాలి.
బేరింగ్ మరియు హౌసింగ్ మౌంటు స్థానం మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం జోక్యం సరిపోయే గ్రేడ్ మరియు బేరింగ్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.అసాధారణ పరిస్థితులలో, బేరింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత షాఫ్ట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది 80 నుండి 90 ℃ సంస్థాపనకు సరిపోతుంది.కానీ బేరింగ్ తాపన ఉష్ణోగ్రత 125 ℃ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, ఎందుకంటే అప్పుడు బేరింగ్ పదార్థం మెటలర్జికల్ పరివర్తన, వ్యాసం లేదా కాఠిన్యం మార్పులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.స్థానిక వేడెక్కడం తప్పనిసరిగా నివారించాలి, ప్రత్యేకించి ఓపెన్ ఫ్లేమ్ హీటింగ్ బేరింగ్‌లతో కాదు.శుభ్రమైన రక్షిత చేతి తొడుగులు ధరించడానికి వేడిచేసిన బేరింగ్ యొక్క సంస్థాపనలో.లిఫ్టింగ్ (హైస్టింగ్) యంత్రాల ఉపయోగం సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తుంది.షాఫ్ట్ వెంట బేరింగ్‌ను ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానానికి నెట్టండి, తద్వారా బేరింగ్ కదలదు, దాని సరిపోయే వరకు ఒత్తిడిని నెట్టండి.
DTH సుత్తి నిర్వహణ
1, dth సుత్తుల యొక్క కీళ్ళు మరియు కనెక్టర్‌లు కుడి చేతి థ్రెడ్‌లు కాబట్టి, డ్రిల్లింగ్ పని సమయంలో dth సుత్తులు ఎల్లప్పుడూ వెనుకకు ఉంచాలి.
2, రంధ్రం తెరిచినప్పుడు, డ్రిల్ సజావుగా రాతి నిర్మాణంలోకి ప్రవేశించడానికి కనీస ప్రభావం మరియు ప్రొపల్షన్ శక్తిని ఉపయోగించాలి.
3, ప్రొపల్షన్ ఫోర్స్ మరియు డ్రిల్లింగ్ సాధనం యొక్క బరువుతో సరిపోలడం చాలా ముఖ్యం మరియు డ్రిల్లింగ్ సాధనం యొక్క బరువుతో థ్రస్టర్ యొక్క ప్రొపల్షన్ ఫోర్స్ తప్పనిసరిగా మారాలి.
4, dth సుత్తి సాధారణంగా స్వీకరించే భ్రమణ వేగం సాధారణంగా 15-25rpm, వేగవంతమైన వేగం, వేగవంతమైన ఉలి వేగం, కానీ హార్డ్ రాక్‌లో, డ్రిల్ బిట్ అతిగా ధరించకుండా చూసుకోవడానికి వేగాన్ని తగ్గించాలి. .
5, ఎందుకంటే ప్లగ్ చేయడం బ్లాక్ మరియు కుహరం డ్రిల్‌కు దారి తీయవచ్చు, కాబట్టి dth సుత్తిని బలంగా ఊదడానికి మరియు రంధ్రం యొక్క దిగువ భాగాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించాలి.
6, dth సుత్తి యొక్క సహేతుకమైన లూబ్రికేషన్‌ను ఎప్పటికీ నిర్లక్ష్యం చేయకూడదు, లేకుంటే, అది ఇంపాక్టర్ యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటిని వేగవంతం చేస్తుంది లేదా నష్టాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది.
7, రాడ్‌ను కనెక్ట్ చేసే ప్రక్రియలో, రాక్ బ్యాలస్ట్ మరియు వివిధ మలినాలు ఇంపాక్టర్‌లోకి వస్తాయి, కాబట్టి డ్రిల్ పైపు రాక్ బ్యాలస్ట్ మరియు ధూళికి అంటుకోకుండా ఉండేలా డ్రిల్ పైపు యొక్క వదులుగా ఉండే థ్రెడ్ చివరను తప్పనిసరిగా కవర్ చేయాలి.
ప్రతి పని తర్వాత యంత్రాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు ఏవైనా సమస్యలను వెంటనే పరిష్కరించండి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-13-2022