రాక్ డ్రిల్, జాక్‌హామర్ లేదా న్యూమాటిక్ డ్రిల్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రాక్ లేదా కాంక్రీటు వంటి గట్టి ఉపరితలాలను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి లేదా డ్రిల్ చేయడానికి ఉపయోగించే శక్తివంతమైన సాధనం.అయినప్పటికీ, ఏదైనా యాంత్రిక పరికరాలు వలె, రాక్ డ్రిల్స్ వివిధ వైఫల్యాలు మరియు లోపాలను ఎదుర్కోవచ్చు.ఈ సాధారణ సమస్యలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు పరిష్కరించడం రాక్ డ్రిల్ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ఖరీదైన పనికిరాని సమయాన్ని నిరోధించవచ్చు.కిందివి రాక్ డ్రిల్‌ల ద్వారా ఎదురయ్యే కొన్ని సాధారణ సమస్యలను చర్చిస్తాయి మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలను అందిస్తాయి.
1. తగినంత శక్తి లేదు:
రాక్ డ్రిల్స్‌తో అత్యంత సాధారణ సమస్యలలో ఒకటి తగినంత శక్తి.డ్రిల్ రాయిని చీల్చడానికి తగినంత శక్తిని అందించడంలో విఫలమైతే, అది అనేక కారణాల వల్ల కావచ్చు.ముందుగా, ఎయిర్ కంప్రెసర్ డ్రిల్‌కు తగినంత ఒత్తిడిని సరఫరా చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.తక్కువ గాలి ఒత్తిడి డ్రిల్లింగ్ పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.కంప్రెసర్‌లో ఏవైనా లీక్‌లు లేదా లోపాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అది సరిగ్గా నిర్వహించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.అదనంగా, డ్రిల్ యొక్క అంతర్గత భాగాలైన పిస్టన్ మరియు వాల్వ్‌లు ధరించడం లేదా పాడవడం కోసం తనిఖీ చేయండి.డ్రిల్ యొక్క శక్తిని పునరుద్ధరించడానికి ఏవైనా అరిగిపోయిన భాగాలను భర్తీ చేయండి.
2. వేడెక్కడం:
రాక్ డ్రిల్స్ ఆపరేషన్ సమయంలో గణనీయమైన వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.డ్రిల్ మితిమీరిన వేడిగా మారితే, అది తగ్గిన పనితీరు మరియు సంభావ్య నష్టానికి దారి తీస్తుంది.వేడెక్కడం అనేది సరిపోని సరళత, నిరోధించబడిన గాలి వెంట్‌లు లేదా సుదీర్ఘ నిరంతర ఆపరేషన్‌తో సహా వివిధ కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు.సరైన గాలి ప్రవాహాన్ని మరియు శీతలీకరణను నిర్ధారించడానికి ఎయిర్ వెంట్స్, రేడియేటర్ మరియు ఫ్యాన్‌తో సహా డ్రిల్ యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు శుభ్రం చేయండి.అధిక-నాణ్యత లూబ్రికెంట్లను ఉపయోగించండి మరియు వేడెక్కడం సమస్యలను నివారించడానికి నిర్వహణ విరామాల కోసం తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులను అనుసరించండి.
3. డ్రిల్ బిట్ వేర్:
డ్రిల్ బిట్ అనేది రాక్ డ్రిల్ యొక్క భాగం, ఇది రాక్ ఉపరితలంతో నేరుగా సంప్రదిస్తుంది.కాలక్రమేణా, అది ధరిస్తారు లేదా నిస్తేజంగా మారవచ్చు, ఇది డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.చిప్డ్ లేదా గుండ్రని అంచులు వంటి దుస్తులు ధరించే సంకేతాల కోసం డ్రిల్ బిట్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.సరైన డ్రిల్లింగ్ పనితీరును నిర్వహించడానికి అవసరమైనప్పుడు డ్రిల్ బిట్‌ను భర్తీ చేయండి.అదనంగా, ఘర్షణను తగ్గించడానికి మరియు దాని జీవితకాలం పొడిగించడానికి డ్రిల్ బిట్ యొక్క సరైన లూబ్రికేషన్ ఉండేలా చూసుకోండి.
4. గాలి లీక్‌లు:
రాక్ డ్రిల్ యొక్క వాయు వ్యవస్థలో గాలి లీక్‌లు దాని పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.గాలి స్రావాలు కోసం సాధారణ ప్రాంతాల్లో గొట్టాలు, అమరికలు మరియు సీల్స్ ఉన్నాయి.హిస్సింగ్ శబ్దాలు లేదా కనిపించే గాలి తప్పించుకోవడం వంటి ఏవైనా లీక్‌ల సంకేతాల కోసం ఈ భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.గాలి నష్టాన్ని నివారించడానికి మరియు స్థిరమైన డ్రిల్లింగ్ శక్తిని నిర్వహించడానికి వదులుగా ఉండే ఫిట్టింగ్‌లను బిగించి, దెబ్బతిన్న గొట్టాలను లేదా సీల్స్‌ను భర్తీ చేయండి.
5. కంపనాలు మరియు శబ్దం:
రాక్ డ్రిల్ ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక కంపనాలు మరియు శబ్దం అంతర్లీన సమస్యలను సూచిస్తాయి.బోల్ట్‌లు లేదా స్ప్రింగ్‌లు వంటి వదులుగా లేదా అరిగిపోయిన భాగాలు కంపనాలు మరియు శబ్దం పెరగడానికి దోహదం చేస్తాయి.వైబ్రేషన్‌లను తగ్గించడానికి అన్ని కనెక్షన్‌లు మరియు ఫాస్టెనర్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు బిగించండి.సమస్య కొనసాగితే, తదుపరి పరీక్ష మరియు మరమ్మత్తు కోసం ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్‌ను సంప్రదించడం గురించి ఆలోచించండి.
రాక్ డ్రిల్‌లు వివిధ నిర్మాణ మరియు మైనింగ్ అనువర్తనాలకు అవసరమైన సాధనాలు.తగినంత శక్తి లేకపోవడం, వేడెక్కడం, డ్రిల్ బిట్ దుస్తులు, గాలి లీక్‌లు, వైబ్రేషన్‌లు మరియు శబ్దం వంటి సాధారణ సమస్యలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు పరిష్కరించడం రాక్ డ్రిల్‌ల పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.క్రమబద్ధమైన నిర్వహణ, సరైన సరళత మరియు సత్వర ట్రబుల్షూటింగ్ పనికిరాని సమయాన్ని నివారించడానికి మరియు సమర్థవంతమైన రాక్ డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి కీలకం.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-26-2023