మైనింగ్ యంత్రాల వర్గీకరణ

మైనింగ్ యంత్రాల వర్గీకరణ
అణిచివేత పరికరాలు
అణిచివేత పరికరాలు ఖనిజాలను అణిచివేసేందుకు ఉపయోగించే యాంత్రిక పరికరాలు.
అణిచివేత కార్యకలాపాలు తరచుగా ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ కణ పరిమాణాన్ని బట్టి ముతక అణిచివేత, మధ్యస్థ అణిచివేత మరియు చక్కటి అణిచివేతగా విభజించబడ్డాయి.సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇసుక మరియు రాతి పరికరాలు దవడ క్రషర్, ఇంపాక్ట్ క్రషర్, ఇంపాక్ట్ క్రషర్, కాంపౌండ్ క్రషర్, సింగిల్ సెక్షన్ హామర్ క్రషర్, వర్టికల్ క్రషర్, రోటరీ క్రషర్, కోన్ క్రషర్, రోలర్ క్రషర్, డబుల్ రోలర్ క్రషర్, రెండు ఒక క్రషర్, ఒకటి ఏర్పడే క్రషర్ మరియు మొదలైనవి. పై.
అణిచివేత మోడ్ ప్రకారం, మెకానికల్ నిర్మాణ లక్షణాలు (చర్య సూత్రం) విభజించడానికి, సాధారణంగా ఆరు వర్గాలుగా విభజించబడింది.
(1) దవడ క్రషర్ (పులి నోరు).క్రషింగ్ చర్య అనేది స్థిరమైన దవడ ప్లేట్‌కు క్రమానుగతంగా నొక్కడం ద్వారా కదిలే దవడ ప్లేట్, ఇది ధాతువు బ్లాక్ క్రషింగ్‌లో బిగించబడుతుంది.
(2) కోన్ క్రషర్.ధాతువు బ్లాక్ లోపలి మరియు బయటి శంకువుల మధ్య ఉంటుంది, బయటి కోన్ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వాటి మధ్య ఉన్న ధాతువు బ్లాక్‌ను అణిచివేయడానికి లేదా విచ్ఛిన్నం చేయడానికి లోపలి కోన్ అసాధారణంగా ఊగుతుంది.
(3) రోల్ క్రషర్.గుండ్రని రోలర్ క్రాక్ యొక్క రెండు వ్యతిరేక భ్రమణంలో ధాతువు బ్లాక్, ప్రధానంగా నిరంతర అణిచివేత ద్వారా, కానీ గ్రౌండింగ్ మరియు స్ట్రిప్పింగ్ చర్య, పంటి రోలర్ ఉపరితలం మరియు అణిచివేత చర్య.
(4) ఇంపాక్ట్ క్రషర్.వేగంగా తిరిగే కదిలే భాగాల ప్రభావంతో బ్లాక్‌లు నలిగిపోతాయి.ఈ వర్గానికి చెందినవి విభజించవచ్చు: సుత్తి క్రషర్;కేజ్ క్రషర్;ఇంపాక్ట్ క్రషర్.
(5) గ్రౌండింగ్ యంత్రం.గ్రౌండింగ్ మాధ్యమం (స్టీల్ బాల్, స్టీల్ రాడ్, కంకర లేదా ధాతువు బ్లాక్) ప్రభావం మరియు గ్రౌండింగ్ ద్వారా ధాతువు తిరిగే సిలిండర్‌లో చూర్ణం చేయబడుతుంది.
(6) ఇతర రకాల క్రషింగ్ మిల్లు.
మైనింగ్ యంత్రాలు
మైనింగ్ మెషినరీ అనేది మెకానికల్ పరికరాలలో ఉపయోగించే ఉపయోగకరమైన ఖనిజాలు మరియు మైనింగ్ పనిని నేరుగా తవ్వడం, వీటిలో: మైనింగ్ మెటల్ ధాతువు మరియు నాన్-మెటల్ ఖనిజ త్రవ్వకం యంత్రాలు;బొగ్గు తవ్వడానికి ఉపయోగించే బొగ్గు గనుల యంత్రాలు;చమురును తీయడానికి ఉపయోగించే చమురు డ్రిల్లింగ్ యంత్రం.మొట్టమొదటి టైఫూన్ రోటరీ షియరర్‌ను ఆంగ్లేయ ఇంజనీర్ అయిన వాకర్ రూపొందించారు మరియు 1868లో విజయవంతంగా నిర్మించారు. 1880లలో, యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని వందలాది చమురు బావులు ఆవిరితో నడిచే పెర్కషన్ డ్రిల్‌తో విజయవంతంగా డ్రిల్లింగ్ చేయబడ్డాయి.1907లో, ఆయిల్ వెల్స్ మరియు గ్యాస్ వెల్స్ డ్రిల్ చేయడానికి రోలర్ డ్రిల్ ఉపయోగించబడింది మరియు 1937 నుండి, ఇది ఓపెన్-పిట్ డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడింది.
మైనింగ్ యంత్రాలు
భూగర్భ మరియు ఓపెన్-పిట్ మైనింగ్ మైనింగ్ మెషినరీలో ఉపయోగించే మైనింగ్ మెషినరీ: డ్రిల్లింగ్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ మెషినరీ;ఖనిజం మరియు రాళ్లను తవ్వడం మరియు లోడ్ చేయడం కోసం మైనింగ్ యంత్రాలు మరియు లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేసే యంత్రాలు;డాబాలు, షాఫ్ట్‌లు మరియు రోడ్‌వేలను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి డ్రైవింగ్ మెషిన్.
డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు
డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు డ్రిల్ మరియు డ్రిల్, డ్రిల్ మరియు ఓపెన్ - పిట్ డ్రిల్ మరియు భూగర్భ డ్రిల్ యొక్క రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి.
① రాక్ డ్రిల్: మీడియం-హార్డ్ రాళ్లలో 20 ~ 100 మిమీ వ్యాసం మరియు 20 మీటర్ల కంటే తక్కువ లోతుతో రంధ్రాలు వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.దాని శక్తి ప్రకారం, దీనిని వాయు, అంతర్గత దహన, హైడ్రాలిక్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ రాక్ డ్రిల్‌గా విభజించవచ్చు, వీటిలో వాయు రాక్ డ్రిల్ చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
② ఓపెన్ పిట్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్: అణిచివేత రాక్ యొక్క విభిన్న పని విధానం ప్రకారం, ఇది స్టీల్ రోప్ ఇంపాక్ట్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, సబ్‌మెర్డ్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, రోలర్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ మరియు రోటరీ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్‌గా విభజించబడింది.స్టీల్ రోప్ పెర్కషన్ డ్రిల్ దాని తక్కువ సామర్థ్యం కారణంగా క్రమంగా ఇతర డ్రిల్ RIGS ద్వారా భర్తీ చేయబడింది.
③ డౌన్‌హోల్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్: డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం రంధ్రం 150 మిమీ కంటే తక్కువ, రాక్ డ్రిల్ అప్లికేషన్‌తో పాటు 80 ~ 150 మిమీ చిన్న వ్యాసం కలిగిన రంధ్రం డ్రిల్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
త్రవ్వకాల యంత్రాలు
రాక్ ముఖాన్ని చుట్టడానికి కట్టర్ యొక్క అక్షసంబంధ ఒత్తిడి మరియు భ్రమణ శక్తిని ఉపయోగించి, రోడ్డు మార్గం ఏర్పడటం లేదా బాగా ఏర్పడే యంత్ర పరికరాలను నేరుగా విచ్ఛిన్నం చేయవచ్చు.సాధనంలో డిస్క్ హాబ్, వెడ్జ్ టూత్ హాబ్, బాల్ టూత్ హాబ్ మరియు మిల్లింగ్ కట్టర్ ఉన్నాయి.వివిధ డ్రైవింగ్ రోడ్‌వే ప్రకారం, దీనిని డాబా డ్రిల్, నిలువు డ్రిల్ మరియు డ్రిఫ్ట్ బోరింగ్ మెషిన్‌గా విభజించవచ్చు.
(1) డాబా మరియు చ్యూట్ డ్రిల్లింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే డాబా డ్రిల్, సాధారణంగా డాబా ఆపరేషన్‌లోకి ప్రవేశించాల్సిన అవసరం లేదు, గైడ్ రంధ్రం వేయడానికి రోలర్ డ్రిల్ బిట్‌తో, డిస్క్ హాబ్ రీమర్ పైకి తిరిగి వస్తుంది.
(2) నిలువు డ్రిల్లింగ్ రిగ్ ప్రత్యేకంగా డ్రిల్లింగ్ టూల్ సిస్టమ్, రోటరీ పరికరం, డెరిక్, డ్రిల్లింగ్ టూల్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్ మరియు మడ్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్‌తో కూడిన బావిని తవ్వడానికి ఉపయోగిస్తారు.
(3) రోడ్‌వే త్రవ్వకాల యంత్రం, ఇది యాంత్రిక రాక్ బ్రేకింగ్ మరియు స్లాగ్ డిశ్చార్జింగ్ ప్రక్రియలను మిళితం చేసే సమగ్ర యాంత్రిక పరికరాలు మరియు త్రవ్వకాన్ని కొనసాగిస్తుంది.ఇది ప్రధానంగా బొగ్గు రహదారి, మృదువైన గని ఇంజనీరింగ్ సొరంగం మరియు మీడియం కాఠిన్యం మరియు రాక్ పైన ఉన్న రహదారి తవ్వకంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
బొగ్గు గనుల యంత్రాలు
బొగ్గు గనుల కార్యకలాపాలు 1950లలో సెమీ మెకనైజేషన్ నుండి 1980లలో సమగ్ర యాంత్రీకరణ వరకు అభివృద్ధి చెందాయి.సమగ్ర యాంత్రిక మైనింగ్ విస్తృతంగా లోతుగా కట్ లోతైన డబుల్ (సింగిల్) డ్రమ్ కంబైన్డ్ షీరర్ (లేదా ప్లానర్), ఫ్లెక్సిబుల్ స్క్రాపర్ కన్వేయర్ మరియు హైడ్రాలిక్ సెల్ఫ్-షిఫ్టింగ్ సపోర్ట్ మరియు ఇతర పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా మైనింగ్ పని ముఖం పడిపోతున్న బొగ్గు, బొగ్గు లోడింగ్, రవాణా, సమగ్ర సమగ్ర యాంత్రీకరణను సాధించడానికి మద్దతు మరియు ఇతర లింక్‌లు.డబుల్ డ్రమ్ షీరర్ అనేది పడిపోతున్న బొగ్గు యంత్రం.స్క్రూ డ్రమ్ బొగ్గుకు శక్తిని బదిలీ చేయడానికి రీడ్యూసర్ యొక్క భాగాన్ని కత్తిరించడం ద్వారా మోటారు, ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం యొక్క మోటారు ట్రాక్షన్ భాగం ద్వారా యంత్ర కదలికను సాధించడం.ట్రాక్షన్‌లో ప్రాథమికంగా రెండు రకాలు ఉన్నాయి, అవి చైన్ ట్రాక్షన్ మరియు నో చైన్ ట్రాక్షన్.రవాణా యంత్రంలో స్థిరపడిన గొలుసుతో రవాణా భాగం యొక్క స్ప్రాకెట్‌ను మెష్ చేయడం ద్వారా చైన్ హాలేజ్ సాధించబడుతుంది.
ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్
భూమి చమురు డ్రిల్లింగ్ మరియు ఉత్పత్తి యంత్రాలు.దోపిడీ ప్రక్రియ ప్రకారం, చమురు బావుల అధిక ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు, చమురు ఉత్పత్తి యంత్రాలు, వర్క్‌ఓవర్ యంత్రాలు మరియు ఫ్రాక్చరింగ్ మరియు ఆమ్లీకరణ యంత్రాలుగా విభజించవచ్చు.చమురు లేదా సహజ వాయువును అభివృద్ధి చేయడానికి బావులను డ్రిల్ చేయడానికి లేదా డ్రిల్ చేయడానికి ఉపయోగించే యంత్రాల సమితి.డెరిక్, వించ్, పవర్ మెషిన్, మడ్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్, టాకిల్ సిస్టమ్, టర్న్ టేబుల్, వెల్ హెడ్ డివైస్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో సహా ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్.క్రౌన్ బ్లాక్, మూవింగ్ బ్లాక్ మరియు హుక్ మొదలైన వాటిని ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, డ్రిల్లింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఇతర బరువైన వస్తువులను పైకి క్రిందికి ఎత్తడానికి మరియు డ్రిల్లింగ్ కోసం డ్రిల్లింగ్ సాధనాలను బావిలో వేలాడదీయడానికి డెరిక్ ఉపయోగించబడుతుంది.
మినరల్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు
శుద్ధీకరణ అనేది సేకరించిన ఖనిజ ముడి పదార్థాల నుండి వివిధ ఖనిజాల భౌతిక, భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల ప్రకారం ఉపయోగకరమైన ఖనిజాలను ఎంపిక చేసే ప్రక్రియ.ఈ ప్రక్రియ అమలును బెనిఫికేషన్ మెషినరీ అంటారు.శుద్ధీకరణ ప్రక్రియ ప్రకారం శుద్ధీకరణ యంత్రాలు అణిచివేయడం, గ్రౌండింగ్, స్క్రీనింగ్, వేరు (విభజన) మరియు నిర్జలీకరణ యంత్రాలుగా విభజించబడ్డాయి.దవడ క్రషర్, రోటరీ క్రషర్, కోన్ క్రషర్, రోలర్ క్రషర్ మరియు ఇంపాక్ట్ క్రషర్ మొదలైనవి సాధారణంగా ఉపయోగించే యంత్రాలు అణిచివేయబడతాయి. రాడ్ మిల్లు, బాల్ మిల్లు, కంకర మిల్లు మరియు అల్ట్రాఫైన్ లామినేటెడ్ సెల్ఫ్ మిల్‌తో సహా స్థూపాకార మిల్లును ఎక్కువగా ఉపయోగించే గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు.స్క్రీనింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా జడ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ మరియు రెసొనెన్స్ స్క్రీన్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.తడి వర్గీకరణలో హైడ్రాలిక్ వర్గీకరణ మరియు మెకానికల్ వర్గీకరణ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.పూర్తి సెక్షన్ ఎయిర్-లిఫ్ట్ మైక్రో-బబుల్ ఫ్లోటేషన్ మెషిన్ సాధారణంగా వేరు మరియు ఫ్లోటేషన్ మెషినరీలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మరింత ప్రసిద్ధ డీహైడ్రేషన్ మెషినరీ మల్టీ-ఫ్రీక్వెన్సీ డీహైడ్రేషన్ సీవ్ టైలింగ్స్ డ్రై డిశ్చార్జ్ సిస్టమ్.అత్యంత ప్రసిద్ధ అణిచివేత మరియు గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థలలో ఒకటి సూపర్‌ఫైన్ లామినేటెడ్ సెల్ఫ్ మిల్.
ఎండబెట్టడం యంత్రం
స్లిమ్ స్పెషల్ డ్రైయర్ అనేది డ్రమ్ డ్రైయర్ ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త ప్రత్యేక ఆరబెట్టే పరికరం, దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు:
1, బొగ్గు పరిశ్రమ బురద, ముడి బొగ్గు, ఫ్లోటేషన్ క్లీన్డ్ బొగ్గు, మిక్స్డ్ క్లీన్ బొగ్గు మరియు ఇతర పదార్థాలు ఎండబెట్టడం;
2, నిర్మాణ పరిశ్రమ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్లాగ్, మట్టి, మట్టి, సున్నపురాయి, ఇసుక, క్వార్ట్జ్ రాయి మరియు ఇతర పదార్థాలు ఎండబెట్టడం;
3, ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ అన్ని రకాల మెటల్ గాఢత, వ్యర్థ అవశేషాలు, టైలింగ్‌లు మరియు ఇతర పదార్థాలు ఎండబెట్టడం;
రసాయన పరిశ్రమలో నాన్-థర్మల్ సెన్సిటివ్ మెటీరియల్స్ ఎండబెట్టడం.